SAE J20 EPDM Forsterkning Automotive Radiator Kjøleslange for kjølesystem
| Produkt: | SAE J20 EPDM Forsterkning Automotive Radiator Kjøleslange for kjølesystem |
| Varenr.: | JBD-D011 |
| Størrelse og form: | ID≥Φ2 mm; Tilpasset etter behov. |
| Materiale: | EPDM; EPDM/EPDM; EPDM/GARN/EPDM |
| Struktur: | 1-3 lag |
| Farge: | Svart |
| Standard | SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM og så videre |
| applikasjon | bruk i kjølesystem i biler, lastebiler, motorsykler, ATV, motorer, utendørs kraftutstyr, elektriske maskiner, etc. |
| Frakthavn | Xiamen |
| OEM/ODM | Akseptert |
| Pakke | PE-pose+kartong+pall |
| Betalingsbetingelser | T/T, L/C, Western Union |
| Fabrikk | ISO/IATF16949 registrert |
| Tekniske team | 30+ års erfaring |
| Eksempel på ledetid | 7-15 dager |
| Ledetid for produksjon | 20-30 dager |
OEM & ODM
SAE J20 EPDM forsterket bilkjølevæskeslange kan aksepteres OEM og OEM i henhold til kundens tegninger, prøver og andre spesifikasjoner, og oppfyller kravene i henhold til standarden til SAE, YDK, HES, EX-S, ASTM,
SPESIFIKASJON
| Testrapport | ||||||
| ■ Materialegenskapstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Produktegenskapstest | ||||||
| Materiale: | EPDM KJØLEVÆSKSLANGE | |||||
| Testing av gjenstander (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testforhold (SAE J20 R4 D1) | Test innhold | Enhet | JBD Grunnleggende verdi | ||
| ORIGINAL STAND | Romtemperatur 20℃~30℃ | HARDHET | HS | 65 ± 10 | ||
| STREKKSTYRKE | MPA | ≥7 | ||||
| FORLENGELSE | % | ≥250 | ||||
| VARMELDERDETEST | 72H×125℃ | ENDRING AV HARDHET | HS | ±15 | ||
| ENDRING AV STREKKSTYRKE | % | Maks: -20 | ||||
| ULTIMAT FORLENGELSE FORANDRING | % | Maks: -50 | ||||
| KOMPRESSJONSSETT | 72H×125℃ | ENDRING AV KOMPRESSJONSTSETT | % | ≦70 | ||
| KJØLEVÆSKE NEDBRYTNING | Kokepunkt*72t (112℃-115℃)*72H | ENDRING AV HARDHET | HS | ± 10 | ||
| ENDRING AV STREKKSTYRKE | % | Maks: -20 | ||||
| ULTIMAT FORLENGELSE FORANDRING | % | Maks: -50 | ||||
| ENDRING AV VOLUM | % | -5~+20 | ||||
| Vedheft mellom lagene | / | Vedheft mellom lag | KN/M | > 1,5 | ||
| KALD FLEKSIBILITET | -40 ℃ × 5 t, bøyd 180 grader × 10 ganger | / | INGEN REKKER | |||
| Omkretssvelling ved overtrykk | Maks 10 % periferisk svelling av slangen tillatt ved trykk ved 2xOP @ 110 ℃ indre temperatur, i løpet av 5 minutter. (OP:180kPa og -10kPa på tegning) | / | Ingen lekkasje sprekker eller andre defekter | |||
| VAKUUM SAMLING | Vakuum for 15s~30s @0,083 MPa; , Kulen med en diameter på 0,8 ganger den indre diameteren til slangen kan passere gjennom hele slangen | / | Ingen lekkasje sprekker eller andre defekter | |||
| Lekkasjetest | cm3/s. | |||||
| Burst test | trykkpåføringshastigheten skal ikke være mindre enn 2,0 MPa og ikke mer enn 7,0 MPa/min. | MPa | ≥1,24 MPa (Høyest) | |||
| OZONMODSTAND | 40℃×50mpa×72H | / | INGEN REKKER | |||
| KINK TEST | % | <20 % | ||||
APPLIKASJON
SAE J20 EPDM forsterket bilkjølevæskeslange er mye brukt i radiatorkjølesystem/varmesystem/luftrenser-til-motorforbindelser og annen vannapplikasjon i biler, lastebiler, terrengkjøretøy (ATV), motorsykkel, snøscootere, motorer, utendørs kraft Utstyr og generatorer.
Våre unike fordeler:
A: 30+ års erfarne profesjonelle tekniske team med sterkt FoU-senter.
B: Kraftig kapasitet med 4 fabrikker produksjonsbase.
C: Stabil kvalitet og konkurransedyktig pris—-Vi er et integrert selskap som kombinerer raffinering av gummiråmaterialer og mikserprosess og produserer gummiprodukter med profesjonelle teknikker, så vel som engrossalg av gummiråmaterialer.
D: Leveringstid - 20-30 dager for masseproduksjon.
Struktur av slange
Prosess for kvalitetskontroll
Prosess for produktutvikling
Produkter Samle
Emballasje og frakt
| Testrapport | ||||||
| ■ Materialegenskapstest | Teststandard: | SAE J20 R4 D1 | ||||
| ■ Produktegenskapstest | ||||||
| Materiale: | EPDM KJØLEVÆSKSLANGE | |||||
| Testing av gjenstander (JBD) (SAE J20 R4 D1) | JBD Testforhold (SAE J20 R4 D1) | Test innhold | Enhet | JBD Grunnleggende verdi | ||
| ORIGINAL STAND | Romtemperatur 20℃~30℃ | HARDHET | HS | 65 ± 10 | ||
| STREKKSTYRKE | MPA | ≥7 | ||||
| FORLENGELSE | % | ≥250 | ||||
| VARMELDERDETEST | 72H×125℃ | ENDRING AV HARDHET | HS | ±15 | ||
| ENDRING AV STREKKSTYRKE | % | Maks: -20 | ||||
| ULTIMAT FORLENGELSE FORANDRING | % | Maks: -50 | ||||
| KOMPRESSJONSSETT | 72H×125℃ | ENDRING AV KOMPRESSJONSTSETT | % | ≦70 | ||
| KJØLEVÆSKE FORDYPELSE | Kokepunkt*72t (112℃-115℃)*72H | ENDRING AV HARDHET | HS | ± 10 | ||
| ENDRING AV STREKKSTYRKE | % | Maks: -20 | ||||
| ULTIMAT FORLENGELSE FORANDRING | % | Maks: -50 | ||||
| ENDRING AV VOLUM | % | -5~+20 | ||||
| Vedheft mellom lagene | / | Vedheft mellom lag | KN/M | > 1,5 | ||
| KALD FLEKSIBILITET | -40℃× 5 timer,Bøyd 180 grader × 10 ganger | / | INGEN REKKER | |||
| Omkretssvelling ved overtrykk | Maks 10 % periferisk svelling av slangen tillatt ved trykk på 2xOP @ 110℃ indre temperatur i 5 minutter. (OP:180kPa og -10kPa på tegning) | / | Ingen lekkasje sprekker eller andre defekter | |||
| VAKUUM SAMLING | Vakuum for 15s~30s @0,083 MPa; , Kulen med en diameter på 0,8 ganger den indre diameteren til slangen kan passere gjennom hele slangen | / | Ingen lekkasje sprekker eller andre defekter | |||
| Lekkasjetest | cm3/s. | |||||
| Burst test | trykkpåføringshastigheten skal ikke være mindre enn 2,0 MPa og ikke mer enn 7,0 MPa/min. | MPa | ≥1,24 MPa (Høyest) | |||
| OZONMODSTAND | 40℃× 50 mpa × 72 H | / | INGEN REKKER | |||
| KINK TEST | % | <20 % | ||||
